关于对县政协十三届五次会议第247号提案的答复

尊敬的郑宝胜委员：

　　您提出的《关于推动我县纺织产业智能化升级培育新质生产力的提案》已收悉，非常感谢您对纺织产业智能化升级的关注与深入思考。经过我局认真研究，现答复如下：

　　一、我县制造业企业数字化转型基本情况

　　近年来滑县立足全县制造业企业发展实际，认真贯彻省委、省政府，市委、市政府数字化转型战略决策部署，明确了“强政策、抓服务、创标杆、促转型”的总体工作思路，同步制定重点工作任务清单，建立了《滑县梯次培育金字塔》计划。通过对企业实施数字化转型诊断、两化融合培育、数字化设备改造、智能车间、智能工厂创建，分梯次稳步推进了制造业企业数字化转型。目前我县已建成省级数字化转型示范区1个；新一代信息技术融合应用新模式示范企业1家；两化融合贯标成功企业33家；省级智能车间10家、省级智能工厂4家；数字化转型“小灯塔”企业2家；国家先进级智能工厂6家；实现企业上云763家，其中规上企业上云176家。

　　二、开展制造业企业数字化转型重要举措

　　(一)落实转型政策。积极落实各级关于制造业企业数字化转型政策，大力支持企业数字化转型发展。从创建信息化类试点示范、鼓励企业积极贯彻两化融合管理体系标准、大力发展智能制造、推广应用智能装备等方面给予支持，引导和激发企业在数字化转型中的积极性。

　　(二)深化转型服务。整合现有专家资源，采用“请进来”和“走出去”的方式，深入企业进行数字化转型服务。“请进来”聘请专家对企业数字化转型项目建设、项目申报、智能工厂(车间)建设、数字化转型诊断开展入企指导活动，组织企业“走出去”到兄弟市县观摩学习数字化转型先进企业经验。

　　(三)打造转型标杆。支持数字化转型成效显著的企业，作为行业标杆进行推广，通过案例分析、现场交流等形式，分享转型经验。鼓励更多企业对标学习，积极开展智能化设备升级，智能车间建设。

　　(四)逐点转型升级。引导企业从企业管理、产品设计、生产过程、销售服务等链路找准能提高企业效益的关键节点和薄弱环节，实施“一节点一策”攻坚行动，通过应用智能系统、引进先进技术、升级生产设备等方式引导企业逐点转型升级，逐个攻破瓶颈制约，以点带面推动企业逐步转型升级。

　　三、下一步推动纺织行业智能升级、数字化转型的工作措施

　　立足我县纺织产业发展现状，结合郑委员提出的具体建议，聚焦企业“不敢转、不会转、没钱转、缺人才”突出问题，坚持政策赋能、服务赋能、标杆赋能、人才赋能、绿色赋能一体推进，分层分类、精准施策，持续推动全县纺织行业智能化升级、数字化转型提质增效。具体措施如下：

　　(一)强化政策金融双轮驱动，破解企业转型资金瓶颈

　　坚持以政策撬动、金融撬动双向发力，切实降低企业数字化、智能化改造成本。利用工信局企业服务相关平台，针对纺织行业“智改数转”资金需求，对接相关金融服务机构，对企业实施融资支持。支持企业申报智能装备应用、生产线智能化改造、工业互联网平台建设等奖补和贴息支持。持续深化“企业服务专员”制度，联动金融机构围绕纺织产业特点，定制推出技改专项贷、设备融资租赁等专属金融产品，主动上门送政策、送服务，为企业提供一对一融资方案对接，精准缓解企业技改投入压力，切实降低企业转型融资门槛和资金成本。同时，全面落实各级数字化转型惠企政策，打通政策落地“最后一公里”，持续提升企业转型主动性和积极性。

　　(二)构建校企育才培育体系，补齐行业转型人才短板

　　借鉴校企合作成功经验，依托本地专家、资源，主动对接省内平台、智能制造服务商，定向培育纺织行业数字化技术技能人才。分批组织企业技术骨干、一线管理人员赴先进地区、标杆企业跟班学习，推动现有从业人员技能迭代升级，持续破解纺织企业数字化人才短缺、技术支撑不足等突出问题，为行业转型升级提供稳定人才保障。

　　(三)深化标杆示范引领创建，带动全行业整体迭代升级

　　坚持“点上突破、面上推广”的发展思路，择优培育基础条件好、转型意愿强的纺织企业，重点扶持打造省级、市级智能工厂、智能车间和数字化转型标杆，形成可复制、可推广的本土化样板。持续跟踪标杆企业培育进度，常态化邀请行业专家入企精准辅导。依托行业协会、优质第三方服务商，搭建面向中小纺织企业的区域性工业互联网公共服务平台，开放设备上云、产能共享、供应链协同、生产管控等普惠服务，推动产业链上下游数据互通、资源互通、能力互通，带动中小微企业分步转型、梯度升级。充分发挥标杆示范带动效应，引导更多企业主动转、分步转、持续转，全面提升行业数字化整体水平。

　　(四)推动智能绿色深度融合，提升产业综合发展效益

　　紧扣“双碳”发展目标，推动纺织行业智能化改造与绿色低碳转型深度融合、一体推进。积极推广智能能源管理系统，对纺纱、织造、印染等重点工序能耗进行实时监测、智能调控，精准降低生产能耗。依托大数据分析优化生产工艺参数，有效减少浆料、染料、辅料等物料损耗。借鉴成熟合作模式与发展经验，探索将生产余热回收、清洁生产、可再生材料应用等绿色项目纳入智能化管控体系，实现生产效率提升、能耗物耗下降、环保水平提升的多重效益，推动纺织产业向智能、绿色、低碳、高效方向高质量发展。

　　(五)常态化开展诊断培训服务，夯实企业转型发展基础

　　持续推进规上纺织企业数字化转型全覆盖诊断服务，聘请纺织行业资深数字化专家，逐企开展再排查、再问诊、再赋能，精准梳理企业转型堵点、薄弱环节，一企一策制定个性化转型提升方案。分层分类开展精准化专题培训，一方面聚焦企业负责人、高管等“一把手”开展高层次专题培训，转变企业发展理念，提升转型战略认知；另一方面针对技术骨干、一线操作人员开展实操性培训，结合本地标杆企业现场教学、案例讲解、经验分享，让企业学有样板、做有路径、改有成效。引导企业围绕生产制造、质量管控、供应链管理、安全能耗等核心环节，全面部署智能装备和工业软件，持续拓展数字化应用场景，全方位提升企业智能制造应用水平。

2026年6月6日

　　联系单位：滑县工业和信息化局

　　联系电话：813500213783722893

　　联 系 人：宋德闯